激光切管機保養時需關注冷卻係統、光路係統、傳動係統、電氣係統、工作環境及日常管理六大核心環節，具體注意事項如下：
　　一、冷卻係統保養
　　定時更換循環水：水冷機內部的水（純淨水、蒸餾水、防凍液）需每2-3個月更換一次，避免水質惡化影響設備壽命。循環水的水質及水溫對切管機使用壽命有顯著影響，建議使用純淨水。
　　保持水流暢通：冷卻水負責帶走激光管產生的熱量，水溫過高會導致光輸出功率降低（以23-25℃水溫為佳）。斷水時可能因激光腔內積熱導致管端炸裂，甚至損壞激光電源。
　　調節溫度原則：
　　夏季水溫在27-28℃範圍內調節，同時不能低於激光器內環境的露點溫度。
　　冬季水溫在22-24℃範圍內調節，同時不能低於切割頭工作環境的露點溫度。
　　二、光路係統保養
　　定期清潔鏡片：設備工作一段時間後，鏡片表麵會粘附灰塵，降低反射率和透光率，影響激光功率。需用脫脂棉蘸酒精沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭，避免損壞表麵鍍膜。
　　檢查鏡片狀態：每日切割完成後，檢查保護鏡鏡片有無損傷，及時更換損壞的鏡片。
　　三、傳動係統保養
　　定期除塵清理：設備長期切割過程中產生的煙塵會附著在導軌齒條上，增加磨損，影響加工精度。需定期清理導軌、直線軸上的粉塵，並在齒條上打黃油，導軌上用潤滑油潤滑。
　　潤滑各軸承：定期給各軸承注油，保持驅動靈活、加工準確，延長機床使用壽命。
　　四、電氣係統保養
　　定期檢查電氣線路：確保電氣線路連接牢固，無漏電現象。漏電可能造成設備故障，甚至影響機器使用壽命。
　　檢查電器元件：定期檢查電器元件的使用狀態，確保設備電氣係統正常運行。
　　五、工作環境管理
　　保持環境幹燥通風：工作車間環境應保持幹燥、通風良好，環境溫度在4℃-33℃。夏季注意預防設備結露，冬季做好激光設備的防凍。
　　遠離電磁幹擾：設備應遠離對電磁幹擾敏感的電氣設備，防止長期受到電磁幹擾，尤其是遠離大電量和強震動設備。
　　六、日常管理規範
　　建立健全設備使用檔案：記錄設備的運行情況、維護保養記錄等，以便及時發現問題並進行處理。
　　嚴格按照使用說明書操作：操作員需培訓合格後方可上崗，避免誤操作導致設備損壞或人員傷害。
　　不要超範圍使用設備：如超過機器的切割直徑或超厚度範圍的材質材料的切割，以免損壞設備。
　　合理規劃保養維護工作：不僅能提升鋸切效果，更能延長鋸片使用壽命。